化工專用的不銹鋼管有哪些?總結(jié)
概述:? 用于化工上的不銹鋼管材料選用的很多:如工藝的設(shè)計(jì)條件,材料的特性、經(jīng)濟(jì)性、可加工性,對(duì)最終產(chǎn)品的污染性,工藝安全性,抗腐蝕性等。 ? ? ...
用于化工上的不銹鋼管材料選用的很多:如工藝的設(shè)計(jì)條件,材料的特性、經(jīng)濟(jì)性、可加工性,對(duì)最終產(chǎn)品的污染性,工藝安全性,抗腐蝕性等。
奧氏體不銹鋼管
奧氏體不銹鋼一般屬于耐腐蝕鋼,是應(yīng)用zui廣泛的鋼,如具有代表性的18-8不銹鋼,機(jī)械加工、沖壓、焊接性能好。
在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對(duì)溶液中含有氯離子(CL-)的介質(zhì)特別敏感,為此,遇到這種環(huán)境管道必須采用316/316L、2205不銹鋼管等來(lái)防止管道發(fā)生銹蝕。
以下介紹幾種常用材質(zhì)的不銹鋼管:
304不銹鋼管是常用的不銹鋼管,含有少量的鉻和鎳,碳含量很低,易于熱處理。耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極限小于650℃,同時(shí)其具有優(yōu)良的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
304L不銹鋼管
低碳版的304.主要是針對(duì)304鋼材碳滲透的情況。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
321不銹鋼管
是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度;此外321不銹鋼管具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷性能及高溫抗?jié)撟冃阅?,?yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
316不銹鋼管
添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用。耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼管,且耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。由于添加了Mo,因此對(duì)稀硫酸,還有含氯離子的溶液有一定抗腐蝕性。316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。
316L不銹鋼管
316L含碳量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于316;而含碳高量是造成金屬晶間腐蝕的主要原因,所以在化工行業(yè)的重要工況下,316L用途廣泛,但316L價(jià)格偏高,316L在耐氯離子腐蝕性方面比316好。
雙相不銹鋼管
S31803、2205不銹鋼管
抗氯離子應(yīng)力腐蝕性能和良好的抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能。同時(shí)具備較高的機(jī)械強(qiáng)度,有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性。
2507不銹鋼管
對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力,具有很強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.適用既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;可用于燃(廢)氣凈化設(shè)備。
高合金含量的不銹鋼管
鎳含量在29%~30%,鉻含量在20%以上,對(duì)酸和鹽酸有很好的耐腐蝕性,當(dāng)然更加昂貴。
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